Συγκολλητής λέιζερ

Δεν θα πιστεύετε τον πονοκέφαλο που είχαμε με τις πρισματικές κυτταρικές σειρές. Θέματα σφράγισης; Συνεχής. Όπως, διαρροή παντού, επανεπεξεργασία μετά την επεξεργασία. Οπότε τελικά-μετά από πάρα πολλά αργά τα βράδια-είπαμε απλώς, εντάξει, ας φτιάξουμε τη δική μας συσκευή συγκόλλησης με λέιζερ. Και χαίρομαι που το κάναμε, γιατί χειρίζεται τέσσερα βασικά βήματα με μία κίνηση: συναρμολόγηση επάνω καλύμματος, προ{6}}σφράγιση, τελική συγκόλληση και αυτή την ενοχλητική στεγανοποίηση με πείρο θυρίδας πλήρωσης. (Ναι, το μικρό που πάντα προκαλεί προβλήματα.)

Εκτελούμε ένα λέιζερ ινών 1000W-γύρω από αυτό, στην πραγματικότητα, δίνουμε ή παίρνουμε-με σάρωση γαλβανομέτρου και ευθυγράμμιση CCD. Μπορείτε να ορίσετε μόνοι σας προσαρμοσμένες διαδρομές, να παρακολουθήσετε τον κύκλο ζωντανά σε μια οθόνη (όχι πια να μαντεύετε) και να ανταλλάξετε φωτιστικά χωρίς να χρειαστείτε πλήρη διάρρηξη. Το έχω δει με τα μάτια μου: τα ποσοστά διαρροών πέφτουν σαν βράχος και η απόδοση παραμένει καλή και σταθερή. Τίμια; Αυτή είναι η ρύθμιση που συνεχίζω να προτείνω στους πελάτες που κατασκευάζουν μπαταρίες ισχύος και αποθήκευσης. Και συνήθως με ευχαριστούν αργότερα.

Μοντέλο: SZO-2000

Πλήρη τεκμηρίωση συστήματος

1.1 Διάταξη μηχανής:

1.2on-πληροφορίες προϊόντος :
1.2.1 Πρότυπο σχεδίασης
Σχέδιο: Ο πελάτης παρέχει το 3D προϊόν.

1.3 Κατάλογος εξοπλισμού

Επισκόπηση των λειτουργιών της μηχανής

1. Τυπικές παράμετροι εξοπλισμού

1.2 Τρεις-σε-συγκόλληση
1.3 Περιεχόμενο εργασίας: συγκόλληση.
1.4 Τρόπος λειτουργίας: χειροκίνητη + αυτόματη.
1.5 Διαδικασία λειτουργίας: Τοποθετήστε το προϊόν στο εξάρτημα συγκόλλησης χειροκίνητα → πατήστε το κουμπί έναρξης → τοποθετήστε το προϊόν → ξεκινήστε τη συγκόλληση → αφαιρέστε το προϊόν χειροκίνητα μετά την ολοκλήρωση.
1.6Δομή πλαισίου: Το κάτω πλαίσιο είναι κατασκευασμένο από τετράγωνους χαλύβδινους σωλήνες 40×40×3mm μέσω συγκόλλησης, ενώ το επάνω προστατευτικό κάλυμμα είναι κατασκευασμένο με προφίλ λαμαρίνας 1,5Τ που υφίστανται διαδικασίες κάμψης και βαφής. Το πάνελ της πόρτας ενσωματώνει ενσωματωμένο ακρυλικό γυαλί.

Γενική διαμόρφωση και πρότυπα εξοπλισμού

1)Τρία σετ εξαρτημάτων συγκόλλησης (θα παρέχονται αφού ο πελάτης παραδώσει το προϊόν 3D).
2) Το εύρος εργασίας του άξονα XYZ- είναι 800 mm × 600 mm × 400 mm.
3) Αποτελεσματική περιοχή συγκόλλησης: 700 mm x 500 mm x 400 mm
4) Το αποτέλεσμα συγκόλλησης πληροί τις απαιτήσεις της διαδικασίας του βάθους τήξης, της τάσης εφελκυσμού, της διατμητικής τάσης κ.λπ.
5)Λέιζερ: Ruike;
6) Συνοδευτικός εξοπλισμός: ψυκτικό συγκρότημα.
7) Βοηθητικό αέριο συγκόλλησης: άζωτο (παρέχεται από τον πελάτη).
Αυτή η λίστα ρυθμίσεων μηχανήματος:

Κύρια αξεσουάρ

Κεντρικός υπολογιστής συγκόλλησης με λέιζερ

Το σύστημα συγκόλλησης λέιζερ ινών 2000W αποτελείται από λέιζερ ινών, σύστημα σύζευξης ινών, σύστημα καθοδήγησης φωτός ινών και σύστημα ψύξης.

Η μονάδα ελέγχου της μηχανής συγκόλλησης λέιζερ είναι εξαιρετικά αυτοματοποιημένη. Ο χρήστης χρειάζεται μόνο να ανοίξει τον διακόπτη του κλειδιού και το σύστημα θα ολοκληρώσει αυτόματα μια σειρά ενεργειών όπως-αυτόματος έλεγχος CPU και μνήμης, αυτο-έλεγχος συστήματος, κλήση παραμέτρων συγκόλλησης-σε λίγα δευτερόλεπτα, με υψηλή απόδοση εργασίας.

Η μηχανή συγκόλλησης λέιζερ υιοθετεί προηγμένο σύστημα ελέγχου λέιζερ, η αντλία ημιαγωγών διατηρείται πάντα σε κατάσταση χαμηλού ρεύματος και η μονάδα γήρανσης μεταβαίνει αυτόματα σε άλλες μονάδες για να διασφαλιστεί η σταθερή απόδοση ισχύος λέιζερ για μεγάλο χρονικό διάστημα.